)作为中国微生物产业的排头兵,近年来,山东蔚蓝生物抢抓新旧动能转换重大机遇,持续加大技改,运用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断增强企业活力和提高经济效益。在推进生产线智能化打造智能工厂的同时,加强科技研发和创新,不断开发新的功能性产品,形成安全养殖、安全种植、高效环保的完整产业链条,争做国内生物产业龙头企业。

  6月12日,记者随“砥砺奋进70年 高质量发展看惠民”主流惠民采访团走进山东蔚蓝生物科技有限公司。该公司行政经理董来堂介绍,山东蔚蓝生物科技有限公司是一家专业化微生物制剂和酶制剂研究、开发和生产,是国内规模较大的微生物制剂和酶制剂的生产。该公司建设有现代化的发酵、提取和精包装三个主体车间,具有年加工6000吨微生态制剂、10000吨酶制剂和10万吨生物肥的生产能力。该公司投资1.9亿元新建环保、清洁、节能、高效的年产10000吨微生态产品及智能化GMP生产线项目,目前该项目正在紧锣密国地安装调试中,预计9月份将正式生产。

  记者了解到,智能化GMP生产线项目设备分为MES制造执行系统、WMS仓库管理系统、能源管理系统和系统(包含视频)四个软件系统。MES系统负责分解ERP计划管理层的各项生产和订单任务,并将分解的任务分别派发给WMS和产线。WMS仓库管理系统主要接受日常半成品和成品的出入库任务,库存的和盘点,产品的结果检验,产品的批次管理等,并且将每次的结果通过MES反馈给上层ERP系统。系统主要监测和控制厂房内的温湿度、噪声、粉尘等各类因素,可以在温度过高或过低时自动控制厂房风机和空调调整温湿度。能源管理系统实现将工厂的能源消耗情况反馈给上层(MES\ERP)系统,可统计生产能耗成本。

  董来堂向记者介绍,智能车间实现了设备、工艺运行数据准确采集,实时,物料智能化配送,有问题及时诊断预警,高效率地为操作人员提供有效帮助,提高了生产效率,缩短了生产周期。生产过程中无需操作工人现场操作,只需现场巡检,控制室实时观察生产动态即可,降低了人力和生产成本。通过能耗管理系统实现能耗,分析能耗耗用瓶颈,实现了能耗降低与优化。

  通过智能车间的建设,实现了车间全生命周期的数字化管理,实现了高效业务协同及信息共享,分析与决策系统支持各个子系统进行生产优化和管理控制,达到了降低成本、节能减排、提高效率、工艺优化、提升质量的目的。“与实施前相比,生产效率提升了50%,产品合格率提升到 99%,生产成本降低了50%,用工人数减少95%。”董来堂说,该项目已通过欧盟产品标准认证,为公司开拓了国际贸易,预计年贸易额将达到8000余万元。车间智能化让山东蔚蓝生物科技无论是在工艺技术、智能制造,还是在、绿色发展方面,都在行业中起到了带头示范作用。

  记者了解到,作为全国酶制剂重点生产企业、龙头企业,山东蔚蓝生物科技与山东大学、山东农业大学、江南大学等高等学院和一些国内知名的科研院所合作,不断改进生产技术、提升生产工艺。目前,该公司拥有发明专利20件,4项,参与国家研发项目4项,每年研发投入占销售额的15%以上。下一步,山东蔚蓝生物科技将依托项目运作积累的经验,积极推进其他生产线的智能化,最终实现整个工厂全部产品线的智能化。同时,继续以市场为导向,在现有产品的基础上,加强科技研发和创新,不断开发新的功能性产品,形成安全养殖、安全种植、高效环保的完整产业链条,提高产品的竞争力和市场占有率,争做国内生物产业龙头企业。

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2019年06月13日 发布人:和记娱乐 来源:h88平台官网

智能+创新研发 山东蔚蓝生物争做国内行业龙头

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